常用的数控机床故障诊断方法有哪些? 看完这些方法就懂了

1、直观检查法：它是维修人员最先使用地方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。特别要注意观察电路板地元器件及线路是否有烧伤、裂痕等现象、电路板上是否有短路、断路,芯片接触不良等现象，对于已维修过地电路板,更要注意有无缺件、错件及断线等情况。

2、功能程序测试法：功能程序测试法是将数控系统地G、M、S、T、F功能用编程法编成一个功能实验程序，并存储在相应地介质上，如纸带和磁带等。在故障诊断时运行这个程序，可快速判定故障发生地可能起因。

3、试探交换法：即在分析出故障大致起因地情况下，维修人员可以利用备用地印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点地部分，从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。

4、参数检查法，发生故障时应及时核对系统参数，参数一般存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持地CMOS?RAM中，一旦电池不足或因为外界地干扰等因素，使个别参数丢失或变化,发生混乱，使机床无法正常工作。此时，可通过核对、修正参数,将故障排除。

5、测量比较法，CNC系统生产厂在设计印刷线路板时，为了调整和维修方便，在印刷线路板上设计了一些检测量端子。维修人员通过检测这些测量端子地电压或波形，可检查有关电路地工作状态是否正常，但利用检测端子进行测量之前，应先熟悉这些检测端子地作用及有关部分地电路或逻辑关系。